啞光化學镍 化學珍珠镍 缎面化學镍
LP 805 工藝特征
1.溶液穩定性好，對複雜零件具有優異的均镀能力。
2.沉積速度快，達到13-20μm/hr, 提高了生產效率。
3.镀層外觀啞光潔白,镀層附着力高，镀層孔隙率低。
4. 優異的耐磨性能，經熱處理镀層硬度可達900-1000 VHN100。
LP 805是一種啞光化學镀镍工藝，專門設計應用于功能性工程上，LP 805 也應用在 EMI/RFI 領域，可在化學镀銅的基礎上再镀上一層均勻的镍磷合金，它可以保護下面的銅層不會被氧化。LP 805具有很高的電镀後硬度值（650-700HV100）接近镍硼合金所提供超級的耐磨特性，它與其它的化學镀镍磷合金有很大的區別，LP 805具有很高的熔點溫度（大約 1204℃），此LP 805工藝具有高硬度、低應力、高熔點溫度和良好的導電率，使它可以在電子部件上應用，啞白色镀層低的反光率，易于激光焊。
LP 805 是一款比較穩定的工藝。805A和805B用作開缸；805A和805C用于補充(1:1)。
開缸
添加物
LP 805A 100ml/L
LP 805B 100-150ml/L
去離子水或蒸餾水 余量
開缸
1. 用去離子或蒸餾水徹底清洗镀槽。
2. 在槽中加入部分去離子或蒸餾水。
3. 邊攪拌（空氣或機械）邊加入所需量的LP 805A 和 LP 805B，加水至工作體積。
4. 加熱溶液至80 ~88℃，測量溶液pH值，調至7.0-7.5後正常生產。
溶液操作
溶液參數 典型範圍 **值
溫度，℃ 80~88 85
pH 7.0~8.0 7.5
溶液負載, dm2/L 0.61~1.5 1.0
镍濃度, g/L 5.2~6.0 5.8
施镀
經過適當准備後, 把工件浸入工作液中至達到所需厚度。
攪拌
水平杆攪拌或低壓空氣攪拌。攪拌程度取決于裝載量及溫度。
溫度
高溫可提高镀速，當需要镀層較厚時，建議采用低溫攪拌以防出現麻點。不工作時，不要使工作液維持在操作溫度，否則會使還原劑和穩定劑分解。不要使溫度超過88℃
過濾
建議采用連續過濾。用5微米的過濾介質。若連續過濾不可行，則工作結束後，冷卻溶液，然後，在開始第二天的工作前，用3微米的過濾介質分批過濾。
設備
適合于熱堿性化學镍溶液的設備都適用于LP 805 镀液。
使用0.2~0.3mm 厚PVC襯裏的槽可防止镍沉積在不鏽鋼槽上。建議采用PP 或襯PP的槽。可用帶有過熱保護的蒸汽式TEFLON 特級線圈加熱器或316型不鏽鋼電子浸入式加熱器。建議采用低溶液水平槽。且有內置過濾器。采用低壓潔淨空氣攪拌。
采用通風排出水蒸汽和攪拌及溶液汽化產生的薄霧。薄霧中可能含有镍鹽。不工作時，工作液應盖上盖子，並使之在操作溫度或接近操作溫度。
槽液維護：
1. 分析槽液的镍金屬含量
2. 添加補充劑805A 與805C以維持槽液的镍金屬含量爲 5.8 g/L,下面給出了镍金屬濃度的分析方法。建議每天工作結束時，槽液的濃度允許低于10%，然後第二天工作前補充添加。
總镍 (Ni2+) 含量之分析：
1) 取試液5毫升。
2) 加100毫升純水。
3) 加10毫升氨水。
4) 加0.2克紫脲酸胺指示劑 。
5) 用0.05N EDTA溶液滴定由棕色變紫色爲終點。
總镍含量 ( g/L ) = 所用0.05N EDTA 的毫升數 (a) x0 .587
補充劑添加對照表( 例：1000升)
0.05 EDTA (ml) | 濃度 (%) | 镍 (g/L) | 805A 劑(L) | 805C 劑(L) |
10.2 | 100 | 6.0 | 0 | 0 |
9.7 | 95 | 5.7 | 5 | 5 |
9.2 | 90 | 5.4 | 10 | 10 |
8.7 | 85 | 5.1 | 15 | 15 |
8.3 | 80 | 4.8 | 20 | 20 |
注意事項： 以上數據根據EDTA是0.05mol/L的標准液而計算的。每次添加補充劑A和C按照1：1添加，不要超過原始工作槽液镍金屬含量的 10%以上，如果需要大量添加補充劑，請少量多次添加所需要的補充劑數量。
