
前 言
水溶性防鏽劑CT-104會吸附于金屬表面,使金屬呈鈍化防止與水或氧的接觸, 並可積極地從金屬表面將水去除之故, 被當作脫脂後的暫時防鏽或酸洗後的中和防鏽以及金屬表面的除水劑等廣泛使用。
特別是完全不含無機物及礦物油之故, 對于電镀,塗裝的前後處理也很適用。
特 征
( 1) 具有抗氧化防鏽性能。
( 2) 會保護酸性浴處理後的金屬表面之故, 可發揮防鏽效果。
( 3) 界面活性力強, 富有浸透性、水換置性。
( 4) 當作電镀後水切幹燥劑使用, 可使電镀物表面越加平滑。
( 5) 不含灰及硫磺之故, 不產生油燒焦現象。
( 6) 水性的切削劑或壓延冷卻水也可利用。
( 7) 金屬表面生成的皮膜在堿性浴中可容易地將之去除。
使用方法
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濃 度 |
CT-104 10%( 範圍1-30%) |
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溫 度 |
常 溫 |
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時 間 |
1分( 範圍0.5~3分) |
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PH |
9.6( 0.5%水溶液20℃ ) |
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建浴方法 |
在處理槽中添加CT-104的須要量, 加入水後輕輕攪拌之。 |
使用例
→ 铬電镀-----回收-----水洗-----水洗CT-104----水洗----熱水洗---幹燥
→ 無電解镍電镀----回收----水洗----水洗CT-104---水洗----熱水洗----幹燥
→ 脫脂洗淨-----水洗-----水洗---- CT-104----熱水洗----幹燥
→ 鋅電镀铬酸皮膜處理-----回收-----水洗-----水洗CT-104----水洗---熱水洗----幹燥
浴的管理與補給方法
( 1)CT-104 是水溶液之故, 處理後的水洗請簡易進行之。
( 2)CT-104 處理後的除水性變弱的話請進行補給或更新。
( 3) 補給方法雖因處理面積而異, 大約爲0.5-1%/day。
( 4) 以1次/周爲更新周期較適當。
( 5) 镀浴中混入C1:或積存S042-會使效力低下, 此時請更新之。
( 6) 處理液在使用中會有混濁現象發生, 但並不影響其效力。
( 7)幹燥時的積液部分產生白色皮膜時,請更新最後熱水洗槽的熱水。
特別聲明
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